На данный момент кольцевые фрезы на рынке инструмента представлены сотнями моделей, при этом каждая обладает своими особыми свойствами. Для того, чтобы фреза смогла выполнить все обязанности, которые на нее возлагаются, необходимо тщательно ее выбирать. Так что этот момент стоит рассмотреть немного подробней.
Некоторые производители сверлильных станков при их производстве применяют оригинальные хвостики, в таком случае приходится приобретать только их фирменные фрезы. В число этих производителей входят Fein, Nitto и некоторые другие. Все остальные компании производят оснащение со стандартными хвостиками. Сразу стоит заметить, что фреза с оригинальным хвостиком стоит на порядок дороже, чем со стандартным. Так что использование фрезы с оригинальным хвостиком приводит к удорожанию конечной продукции. Кроме того, фреза с оригинальным хвостиком это довольно редкий предмет, и может быть, ее даже не получится найти в городе, следовательно, придется заказывать и ждать доставки. Ну а теперь, когда вы знаете основные виды кольцевых фрез, вы без особых проблем выберите именно то, что вам необходимо.
Если станок обладает оригинальным хвостиком, то лучше всего купить специальный переходник, позволяющий применять любые универсальные изделия со стандартными хвостиками.
Особой популярностью на сегодняшний день пользуются твердые сплавы или быстрорежущая сталь. Быстрорежущую сталь, как правило, принято называть быстрорезом, для этого используется специальная сталь, благодаря которой можно создавать отверстия на высоких скоростях. Главным качеством этого материала считается высокая устойчивость к разрушениям. Что касается твердых сплавов, они состоят из твердых пластинок, впаянных в коронку фрезы, именно эти пластинки и работают при нашаоснастка.рф.
Любой материал имеет определенные оригинальные свойства, которые стоит разглядеть подробней. Для начала рассмотрим стоимость так, быстрорезы будут стоит дешевле тведосплавных фрез практически на 25%. Быстрорезы легко поддаются заточке, в то время как твердосплавные фрезы не поддаются подобной обработке.
Твердосплавные фрезы, как правило, обладают высоким ресурсом, который на 25% выше, чем у быстрорезов. Для работы с твердосплавными фрезами необходимо иметь определенную квалификацию, иначе из коронки фрезы практически сразу может быть выбит зуб. Исправить подобное невозможно, так что нужно будет покупать новую фрезу.