Существует несколько способов производства современных трехслойных сэнвдич панелей, причем технология не сильно зависит от типа панелей — будь они кровельные, или стеновые. Одним из наиболее перспективных методов признается производство сэндвич панелей методом вспенивания наполнителя между двух листов обшивки.
Преимущества данного метода
Основное преимущество такого способа изготовления трехслойных строительных конструкций в его высокой технологичности, автоматизации практически всех, если не считать вспомогательных погрузо-разгрузочных, операций.
Суть метода заключается в том, что в зазор между двумя металлическими пластинами (обычно стальными) вводят тонкую трубку — шприц, через которую в полость подается пенополиуретан, вспениваясь он заполняет собой весь свободный объем. Жидкий пенополиуретан (точнее два компонента: полиольный, отвечающий за параметры протекания реакции вспенивания и будущие механические свойства утеплителя, и изиционатный) легче хранить, он занимает меньше места, чем жесткий вариант. Жесткий пенополиуретан довольно хрупок, требует особо осторожного обращения.
К тому же, как показывает практика, при его использовании образуется больше отходных материалов, что повышает себестоимость производства единицы готовой продукции. Чтобы заполнить пустоты по всей длине конструкции приходится перемещать или шприц, или саму конструкцию. Оборудование для этого метода относительно просто, стандартизовано. В частности применяются стандартные туннельные термопрессы, технологический процесс может быть полностью или частично стандартизован, проходить в поточном режиме, что обуславливает весьма высокую производительность.
Количество операций, выполняемых вручную небольшое: погрузка рулонов металла на разматывающие приспособления, загрузка компонентов для образования пенополиуреатана, уборка остатков и складирование готовых изделий. Все операции могут быть выполнены рабочими средней квалификации численностью 2-3 человека, для перемещения тяжелых и массивных предметов используются грузовые тележки.
Недостатки метода
К сожалению, метод не лишен и некоторых недостатков. Самый главный из них касается вероятности выпуска бракованных изделий, что происходит из образования пустот при вспенивании утеплителя. Их появление не носит обязательный характер, но периодически случается, причем ни предотвратить, ни проконтролировать этот процесс практически невозможно. Пустоты существенно снижают механические и теплоизоляционные свойства сэндвич панели.
Второй недостаток — ограниченность длины выпускаемого изделия. Она не может превышать 15 м на производственном оборудовании, и 7-8 м на стендовом. На практике такой длины достаточно для удовлетворения 80-90% запросов, но, как известно, одна не негативный опыт стоит десяти позитивных. Еще одним недостатком является вероятность того, что шприц с течением времени окажется забит остатками пенополиуретана и его придется менять, что таит в себе дополнительные затраты для производителя, как временные, когда оборудование фактически простаивает, так и временные.
Так же невозможно одно и то же оборудование использовать для разных типов утеплителя. Например, минеральная вата вообще не может быть в жидком состоянии и в качестве утеплителя используется только в виде ламелей твердого материала, что исключает из списка потенциальных клиентов производителя всех, кто нуждается в панелях с утеплителем из минваты.
Как отмечают специалисты, производство сэндвич панелей методом вспенивания наполнителя между двух листов обшивки по технологичности уступает методу их изготовления на непрерывной поточной линии. Однако способ может использоваться для удовлетворения постоянного спроса на некоторые типы трехслойных конструкций.