Легкость, комфорт и способность становиться минимальным по размерам, освобождая столь дефицитное пространство, — все это можно назвать характеристиками складного стула. Это обуславливает то, что часто люди используют складные стулья в негабаритных помещениях, на кухне, во время посещения дачи. Такой стул, конечно, можно приобрести в магазине, но можно изготовить и самостоятельно, применив описанную ниже технологию. Полученная модель будет комфортной не только для дома, но и отлично впишется в условия дачи. На можно увидеть схему такой конструкции. Первым этапом станет подготовка материалов, которые пригодятся в процессе работ по изготовлению стула.
Чертеж складного стула.
Инструменты и материалы
- сосновые бруски с сечением 30х30 мм;
- доски толщиной в 20 мм;
- нагели;
- стальной прут с сечением в 10 мм (360 мм);
- винты диаметром в 5 мм (длина 70 мм);
- гайки;
- шайбы;
- саморезы;
- стамеска;
- пила;
- клей ПВА.
Такой деревянный стул имеет конструкцию, которая состоит из 4 ножек, 2 из которых имеют чуть большую длину, 2 других — короткую.
Чтобы изготовить длинные, следует использовать бруски длиной в 900 мм, для изготовления коротких понадобятся бруски в 550 мм. Стул имеет в составе поперечные связки для 2-х длинных ножек, для чего следует использовать пару отрезков доски размерами 400х50х20 мм, а также 340х50х20 мм.
Рейка, которая должна иметь размеры 400х70х15 мм, ляжет в основу спинки. Еще 2 отрезка доски с габаритами 280х50х20 мм выступят в роли поперечин, объединяющих короткие ножки. Два бруска размерами 290х30х30 мм понадобятся, чтобы создать опору под сиденье, которое следует набрать из 6 реек, размер каждой из которых — 340х40х15 мм.
Вернуться к оглавлению
Технология сборки складного стула
Схема сборки стула.
Начинать работы по сборке следует с сиденья. Для этого нужно взять опоры, положив их перед собой. С отступлением в 40 мм от краев следует просверлить отверстия, которые пригодятся для стального прута. Отверстия должны быть просверлены на обеих рейках с отступлением с другой стороны опор 70 мм, чтобы образовать отверстия, предназначенные для винтов, которые станут скреплять сиденье с ножками покороче.
Затем нужно прикрутить рейки сиденья к опорам, используя саморезы. Первая, расположенная сзади рейка должна быть прикручена по внешнему краю так, чтобы опорные бруски были удалены на 340 мм. Затем следует взять вторую рейку, чтобы прикрутить ее саморезами. Для этого нужно отступить по 3 см от края рейки с 2-х сторон. После можно зафиксировать саморезами оставшиеся рейки, составляющие сиденье. Крепление оставшихся реек должно производиться между первой и второй таким образом, чтобы между ними оставались пазы в 1 см. После того как стальной прут будет продет в отверстие, сиденье можно считать готовым.
Далее приступают к изготовлению длинных ножек. Верхняя часть ножек должна быть снабжена отверстиями под нагели, для этого от верхнего края следует отступить 110 мм. Это будет необходимо для фиксации поперечной связки длиной в 340 мм. Под спинку требуется сделать запилы. От отверстий нужно отступить 40 мм. Здесь необходимо поупражняться с пилой. Бруски ножек в боковых частях должны быть снабжены пазами, которые следует порезать пилой, в них будет ходить прут, приводя сиденье в движение. Торцы зазоров следует почистить с использованием стамески, это поможет получить единую глубину паза от начала до конца.
Спереди нижняя часть ножек снабжается отверстиями, что позволит укрепить вторую поперечную связку саморезами. Для этого она прикладывается к ножкам, что поможет сквозь нее просверлить отверстия, предназначенные для саморезов, по 2 самореза с каждой из сторон. Для того чтобы избежать раскачивания перед вкручиванием, те места, где детали будут соприкасаться, нужно промазать клеем. Затем можно приступить к сборке рамки длинных ножек. Для этого в зазоры вставляют концы прута, который ранее был зафиксирован в сиденье, зафиксировав ножки связками. Каждое жесткое соединение необходимо промазать клеем. Спинку нужно зафиксировать саморезами в верхней части ножек.
Размеры складного стула.
Теперь можно переходить к изготовлению маленьких ножек. После того как была отмерена середина ножек, следует образовать отверстия, в которые будут вставляться винты, соединяющие ножки разной длины. Сверху нужно просверлить отверстия для винтов, которые будут скреплять сиденье с более короткими ножками. Допустимо таким образом рассверлить отверстия, чтобы скрыть винты полностью.
На нагелях требуется зафиксировать поперечины, каждая по 280 мм. Все соединения тоже должны быть промазаны клеем. Одну нужно укрепить ближе книзу, а вторую — выше соединения с более длинными ножками.
На этом этапе можно приступать к сборке стула. С помощью винтов сиденье должно быть укреплено к ножкам. Таким образом, деревянный стул получит шарнирные соединения. Теперь стул, своими руками изготовленный, готов.
Инструменты и материалы для складного табурета:
- фрезер;
- лобзик;
- шуруповерт;
- шлифовальная машинка;
- струбцины;
- рулетка;
- карандаш;
- петли-бабочки;
- шпилька;
- нагели;
- клей ПВА;
- тонирующий лак;
- буковый щит;
- строительный угол.
Вернуться к оглавлению
Складной табурет
На представлена складного табурета со всеми размерами.
Для начала следует вырезать круг, диаметр которого равен 350 мм, при этом нужно использовать щит. Такой раскладной табурет будет иметь вид, как показано. На видно, что в сиденье такой конструкции имеется ручка. Для ее изготовления можно использовать сверло, диаметр которого равен 22 мм, им следует просверлить 2 отверстия в сиденье, при этом будет необходимо выдержать одинаковый шаг от края. Расстояние между центральными точками должно быть равно 120 мм. Далее отверстия нужно соединить пропилами, получив ручку.
Обработать детали с двух сторон можно фрезой. Перемычки и детали ножек со внутренней стороны обрабатывать не нужно.
Прямая фреза на 8,5 мм, необходимая для образования зазора во внутренней раме ножек, может стать проблемой, так как подобные фрезы в продаже очень сложно найти. Имеется 2 альтернативных варианта пропила зазора. Один из вариантов предполагает образование отверстий на длину зазора и последующее выбивание перемычек с использованием стамески. Второй вариант предусматривает образование 2-х конечных отверстий, как в процессе фрезеровки, и дальнейшее пропиливание между ними канала, для чего следует использовать лобзик. В данном случае понадобится пилка, которая поможет осуществить продольный рез.
Ножки сверху нужно запилить, образовав угол, равный 30 градусам. Снизу ножки предпочтительнее закруглить. Перемычки между ними устанавливаются на шканты, смазанные клеем. Детали ножек должны быть укреплены струбцинами, а после оставлены до высыхания.
Вернуться к оглавлению
Работы по сборке табурета
При сборке табурета петли нужно прикрутить саморезами 3,5х16 мм. А вот ножки к сиденью необходимо фиксировать на петли. Используя обрезок щита, нужно выточить трубку, которая закроет середину шпильки. В процессе следует использовать маленький токарный станок, однако есть и альтернативное решение, которое предполагает изготовление трубки, обладающей не круглым сечением, а многогранным, чего можно добиться, используя рубанок.
Для того чтобы табурет обладал насыщенным цветом, можно несколько раз намочить, высушив все детали. После следует обработать их мелкой наждачкой, покрыть лаком в два слоя или больше, после этого табурет будет не только комфортным, но и стильным предметом интерьера.